序號
專題名稱
時數
說明
建議
師資
1
壓鑄缺陷解決方案
6
針對壓鑄件的外部缺陷和內部缺陷，例如浮泡、冷接紋、熱裂紋、短填、黏模、拖模、毛邊、氣孔、縮孔、硬質點與洩漏等，分別說明每一種缺陷的特徵、形成的可能原因及可行的解決方案，讓工程師具備處理鑄件缺陷的能力。
莊水旺老師
2
壓鑄合金
各種壓鑄用的鋁合金、鎂合金，鋁鎂合金，鋅合金、鋅鋁合金等，說明其化學成分組成、不同合金元素的表徵特性、鑄造特性、物理性質、機械性質，熱處理及表面热处理的功效。因為鑄造固化結晶粒，沒有歷經鍛造加工的滾軋或擠製，故壓鑄合金於熱處理階段，晶粒及組成相的相變態及晶粒重整效果，不及鍛造品佳。
王星豪老師
3
壓鑄模具材料
針對各國熱作工具鋼的規格、壓鑄用模具材料的種類、物理性質、機械性質、合金元素對基質材料的影響、模具熱處理施作及其功用、表面處理的方法及其功用、模具失效分析等逐一介紹，讓工程師具備正確選擇模具材料的能力。
許憲斌老師
4
壓鑄方案設計
壓鑄原理之介紹與討論，壓鑄參數之探討：壓鑄壓力、壓鑄速度、壓鑄機特性等，PQ2之原理與應用：PQ2圖形繪製、與速度及流量之控制、與壓鑄能量之計算，壓鑄試驗之規畫：實驗設計原理、田口法及其應用、統計製程品管。
林正平老師
壓鑄機結構與組成、壓鑄機種類與特點、壓鑄機的選用與相關參數；鑄件對模具之束缚力計算；抽芯機構種類介紹、抽芯機構組成、抽芯力與抽芯距離確定、抽芯機構設計；推出（脫模）機構種類介紹、推出機構組成、脫模力確定、推出機構之復位與導向。
林鎮洲老師
由壓鑄模結構組成和分模面之設計開始說明，介紹澆注系統與逃溢系統之設計與相關實務。澆注系統包括直澆道、橫澆道及內澆口等相關設計，最後以數種典型壓鑄件澆注系統做綜整說明；逃溢系統則包括溢流井及逃氣道的使用時機及各種型式的技術內容。
周昭昌老師
5
模流分析
壓鑄流程是直接將液態金屬流經澆口及流道進入型腔，充滿型腔後經由冷卻過程，得到需要的形狀結構。它包括充型過程和凝固過程兩部分。數值模擬法應一併考慮充型過程流場、溫度場及金屬凝固現象，進而從數值模擬計算得到之速度場、溫度場及壓力場，做為設計改善澆口、流道、溢流井、逃氣道方案之依據。
課程內容採用有限體積法ANSYS Fluent套裝軟體，並搭配流體體積法（VOF法）追蹤液態金屬在充型及凝固過程中，液態金屬自由表面之數值技術，針對鑄件鑄造充型、凝固過程溫度場、流場、熱應力場模擬方法，進行案例實作。
楊國誠老師
總計
42
1.2018/10/13 校慶不上課。
2.報名人數超過10，錄取先報名的前10名，其餘列備取，下期有優先權。